사천 고추 전문 색상 분류기

고추 가공 산업은 가지, 검은 씨앗, 곰팡이 핀 고추, 돌, 플라스틱 잔해 등의 문제로 오랫동안 어려움을 겪어 왔습니다. 수동 분류는 시간이 많이 걸리고-노력-집약적이며, 실수로 인해 최종 제품의 판매 가격이 낮아져 많은 가공 공장에서 상당한 이익 손실을 초래할 수 있습니다. Anhui Oursort Intelligent Manufacturing은 Dahongpao, Qinghongpao 및 Jiuyeqing을 포함한 다양한 고추 품종에 맞는 독점적인 AI 분류 모델을 개발했습니다. 오늘 우리는 색상 분류기의 실제 분류 성능을 시각적으로 보여주기 위해 현장에서 기계 테스트를 실시했습니다.-

이 테스트를 위해 다량의 마른 가지, 시든 잎, 곰팡이가 핀 후추, 곤충{0}}에 의해 손상된 입자와 소량의 모래 및 플라스틱 포장 실을 포함하는 벌크 녹색 사천 고추를 원료로 선택하여 공장에서 매일 처리하기 가장 까다로운 혼합 원료로 만들었습니다. Oursort 크롤러 색상 분류기에 재료를 공급한 후 고화질 광학 렌즈가 고추의 색상, 질감 및 모양 차이를 즉시 포착했습니다. AI 알고리즘은 적격 제품과 불순물을 밀리초 단위로 구별하고, 고속-공기 제트 밸브는 결함이 있는 재료를 정밀하게 제거합니다.

가공 후 완성된 사천 고추는 검게 변하거나 시든 꼬투리 없이 균일하고 밝은 색상을 나타내며, 통통한 알갱이를 그대로 유지하여 매운맛과 외관을 크게 향상시킵니다. 분리된 폐기물은 완전히 분리되어 있습니다.-성형 꼬투리, 줄기 및 모래-는 제어된 비율로 효율적으로 제거되어 고품질 후추의 낭비를 최소화하고 원료 활용도를 크게 향상시킵니다. 전체 시스템은 24시간 동안 지속적으로 작동됩니다. 먼지가 많은-고추 원료를 처리할 때 광학 모듈에는 방진 보호 기능이 내장되어 있어 렌즈 청소를 위해 자주 종료하지 않고도 장기간 동안 안정적인 분류 정확도를 보장합니다.

소규모{0}}처리 공장에서는 처리량이 시간당 300~800kg인 단일{1}}채널 모델을 선택할 수 있습니다. 대규모-조미료 기업은 이를 다층 선별 장비와 결합하여 시간당 2톤 이상을 생산할 수 있습니다. 이 시스템에서는 반복적인 조정 없이 한 번의 클릭으로 녹색 고추와 고추 정렬 매개변수 사이를 전환할 수 있습니다. 완전 자동화된 작업으로 인해 5~8개의 수동 분류기가 필요하지 않아 인건비가 크게 절감됩니다. 분류된 고추 등급이 업그레이드되어 공급업체와 주요 조미료 제조업체가 눈에 띄는 가격 프리미엄을 누리고 있습니다. 대부분의 판매자는 6개월 이내에 장비 투자금을 회수할 수 있습니다.

Anhui Oursort는 -원자재만으로 분류 효과를 즉시 테스트할 수 있는 현장 시험 서비스를 제공합니다. 전문 기술자는 고추 품질에 따라 독점적인 분류 솔루션을 맞춤화하고, 전국적인 애프터 서비스 팀은{2}}설치, 디버깅 및 정기 유지 관리에 대한 전폭적인 지원을 보장합니다. 이를 통해 번거롭지 않은-고품질- 고추 가공이 보장되어 프리미엄 향신료 시장에서 안정적인 기반을 확보할 수 있습니다.

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